机械加工订单的处理流程

目前的机械加工订单中所用到的机械加工设备主要是车床、铣床、线切割加工、CNC加工中心、慢走丝加工等；一般根据不同的工件以及不同的机械加工工艺来选择适合的机械加工设备，那么我们在接到一个机械加工订单时，应该怎样进行处理，机械加工订单的处理流程是怎样的呢？

机械加工订单的处理流程

1.从客户提供的信息确认加工零件的机械加工类型以及机械加工工艺。

2.从客户提供的图纸确认加工的技术要求、机械加工的精度、表面处理方式等，要仔细分析加工零件的工作图和产品装配图，对零件时行结构工艺分析，才能更好的保证加工零件的品质。

3.根据客户的加工要求进行备料，精确的计算材料的用量并控制好所需的机械加工余量，确定毛坯类型及制造方法也是非常重要的。

4.原材料回来先安排精加工，然后确定工件的基准面，确定了基准面后才进行精加工。

5.确定机械加工工序的切削用量以及加工时间，选择最优的加工方案进行加工。

6.在机械加工过程中应随时对加工零件进行抽检，可以更好的控制加工零件的品质

7.按图加工完成后，安排专人对加工完成的零件进行全检，确认相关技术要求是否符合客户图纸要求。

8.全检确认品质合格后对加工零件进行打包出货。

大型机械加工厂在接到机械加工订单时，应当根据以上8个流程进行处理，这样才能更精准的控制机械加工订单的成本，提高机械加工订单的品质。